Торкрет-установка (машина для напыления бетона) – серия SSB 05
Область использования
Установка для напыления бетона серии SSB 05 предназначена для напыления смесей из бетона и жаростойкого бетона т.н. сухим методом. Данная установка работает на принципе дозировочного барабана непрерывного действия в форме ротора. Диапазон производительности установки составляет 0,5 – 3 м3/ч, установка предназначена для исполнения торкретировочных работ небольшого объёма.

Tоркрет-установки серии SSB 05 используются, прежде всего, для нанесения огнеупорных материалов при футеровке доменных и стекловаренных печей, котельных установок, коксовых батарей и т.п. в металлургической, стекольной, химической промышленности. Установка SSB 05 также используется для проведения санаций бетонных конструкций (например, авто и железно-дорожные мосты, подпорные стены, охладительные башни, водохранилища, водоочистные сооружения и т.д.), при строительстве и ремонте зданий, укреплении и армировании сводов туннелей и коллекторов.
Производимые модели
Машина для напыления бетона SSB 05 работает на принципе односкоростного электромотора с вариатором, позволяющим плавную регулировку мощности. Стандартно она оснащена центральным смазыванием, которое обеспечивает автоматическую смазку всех истираемых поверхностей.
В зависимости от используемой бетонной смеси можно выбрать больший или меньший размер дозировочного барабана. Малый дозировочный барабан подходит для нанесения мелкозернистых, сухих и плотных смесей (огнеупорные смеси, мелкие, предварительно заготовленные смеси).
| Модель | Тип привода | Регулировка |
|---|---|---|
| SSB 05 COM-V | односкоростной электромотор | плавная – вариатор |
Принцип работы
Торкрет-установка SSB-05 работает на принципе пневматической транспортировки.
Сухая смесь, предназначенная для напыления или транспортировки, загружается в засыпную воронку и оттуда плавно поступает в карманы дозировочного барабана непрерывного действия, расположенного под засыпной воронкой. Для упрощения доставки смеси в дозировочный барабан машина оснащена пневматическим вибратором и дефекатором. В результате вращательного движения дозировочного барабана смесь перемещается на 180˚ в направлении подачи верхнего сжатого воздуха, который ее выдувает из отдельных карманов дозировочного барабана в транспортировочные шланги. При прохождении смеси сквозь вдуватель в транспортировочные шланги к потоку смеси подводится нижний сжатый воздух, способствующий плавному прохождению материала шлангами. Они заканчиваются распылительной насадкой, в которую одновременно поступает вода для замешивания, и здесь проходит увлажнение подаваемой смеси. Требуемое увлажнение напылительной смеси регулируется впускным краном.
Производительность машины регулируется механически с помощью вариатора.
Технические данные
| Параметр | Малый барабан | Большой барабан |
|---|---|---|
| Вместимость дозировочного барабана [дм3] | 1,5 | 3,8 |
| Теоретическая производительность *) [м3/ч] | 0,2 – 1,2 | 0,5 – 3 |
| Потребление воздуха **) расстояние подачи 40 м [м3/мин] |
3 – 5 | |
| Давление воздуха макс. [МПа] | 0,5 – 0,6 | |
| Производительность электромотора [кВт] | 3 | |
| Присоединение к электросети | 3 × PEN 400 V | |
| Внутренний диаметр транспортировочных шлангов [мм] | DN 25/32/40 | |
| Зернистость материала макс. [мм] | 8 (DN 25/DN 32); 16 (DN 40) | |
| Влажность материала макс. [%] | 6 | |
| Расстояние подачи-горизонтальное [м] | макс. 300 | |
| Расстояние подачи-вертикальное [м] | макс. 100 | |
| Водный шланг [мм] | DN 20 | |
| Давление воды в насадке мин. [МПа] | 0,3 | |
| Параметр | SSB 05 |
|---|---|
| Длина [мм] | 1360 |
| Ширина [мм] | 740 |
| Высота [мм] | 1220 |
| Вес (без принадлежностей) [кг] | 560 |
*) Речь идет о теоретических значениях. Действительная производительность зависит от состава подаваемой смеси, производительности источника сжатого воздуха, расстояния подачи и диаметра транспортировочных шлангов.
**) Данные о потреблении воздуха являются лишь приблизительными оценками и зависят от текущей производительности машины, расстояния подачи и диаметра транспортировочных шлангов.
Преимущества
- отличная функциональность при транспортировке плотных, сухих и мелких смесей (огнеупорные смеси, мелкие предварительно заготовленные смеси)
- большой срок службы изнашиваемых частей (уплотнительной прокладки и дозировочного барабана) благодаря использованию центрального смазывания
- плавная регулировка производительности
- низкие эксплуатационные затраты
- простое обслуживание и уход
- массивная конструкция, позволяющая работу в трудных условиях